Technologií rychlé výroby prototypů
(tzv. Rapid Prototyping)
existuje v současné době celá řada.
Jejich společným znakem je výroba
modelů postupným přidáváním
materiálu po vrstvách na základě
dat odeslaných z počítače. Jednotlivé
fáze tohoto procesu, připomínající
všem známý dvourozměrný
tisk, daly vzniknout obecnému názvu
těchto zařízení – 3D tiskárny.
Jejich účelem je vyrobit ve velmi
krátké době geometricky neomezené
tvarové součásti se současným
vynaložením co nejnižších finančních
nákladů.
Není žádným tajemstvím, že tato
zařízení jsou už celá dvě desetiletí
využívána v praxi. U samotného
zrodu těchto metod stála americká
společnost 3D SYSTEMS, která si
už v roce 1986 nechala patentovat
technologii stereolitografie (zkráceně
nazývanou též SLA) a už o dva roky
později spatřila světlo světa první 3D
tiskárna pro komerční využití. Od té
doby udělala tato společnost ve vývoji
těchto zařízení velký krok dopředu
a nyní představuje světovou špičku v
oboru. Do její rodiny patří v současné
době 24 zařízení pro Rapid Prototyping
využívajících celkem čtyři různé
technologie.
Začátkem roku 2009 se tato značka
dočkala také svého oficiálního
zastoupení v České a Slovenské republice.
Je jím ostravská společnost
Protocom, se kterou bychom vám
rádi představili některé z 3D tiskáren
určené pro každodenní aplikace.
PRODUKTOVA ŘADA PROJET –
UCELENE PORTFOLIO
3D TISKAREN
Tiskárny této produktové řady
pracují na principu patentovaném
společností 3D SYSTEMS, který se
nazývá Multi-Jet Modeling (zkráceně
MJM). Princip této metody spočívá
v nanášení jednotlivých vrstev
termopolymeru postupně na sebe
pomocí speciální tiskové pracovní
hlavy. Tiskovou hlavu tvoří soustava
246 trysek uspořádaných rovnoběžně
vedle sebe. Průtok nanášeného materiálu
je pro každou trysku samostatně
řízen programem. Modely se vytváří
na zvláštní nosné desce. Pracovní
hlava se pohybuje nad nosnou deskou
ve směru osy X. Jestliže je součástka
širší než pracovní hlava, posouvá se
ve směru osy Y tak, aby se vytvořila
celá součástka. Velký počet trysek zaručuje
rychlé a rovnoměrné nanášení
materiálu. Nanášený termoplastický
materiál ztuhne při styku s už naneseným
materiálem téměř okamžitě.
MATERIALY VHODNE
PRO KAŽDOU APLIKACI
Výběr správného typu tiskárny z této
produktové řady závisí na volbě
materiálu, z kterého chceme tisknout,
a na přesnosti a rozlišení, které od daného
zařízení požadujeme. Na výběr
máme materiály s vlastnostmi plastů
v různých barevných provedeních nebo
také reálné vosky určené pro přímé
liti modelů metodou ztraceného vosku.
Uplatnění naleznou tyto materiály především
ve zlatnictví nebo při použití
v dentálních aplikacích.
Obecně tyto tiskárny pracují vždy
s podpůrným materiálem, což je v našem
případě vosk, který se jednoduše
odtaví, takže nezanechává na modelu
žádné stopy po odstraněných podporách,
a se stavebním materiálem, což
mohou být směsi na bázi akrylátů anebo
speciální vosk určený pro tvorbu odlitku
metodou ztraceného voskového modelu.
Co se týká přesnosti, jsou tiskárny
podle typu vybaveny módem HD
(High Definition) anebo ještě doplňujícím
módem UHD (Ultra High Definition),
který umožňuje tisk s velice
vysokým rozlišením.
Použitím cenově dostupných materiálů
jsou tyto tiskárny efektivní
a úsporná zařízení. Vzhledem k velkému
počtu trysek je materiál nanášen
rovnoměrně a tisk modelu je tím
velmi rychlý. Systém je také vhodný
pro použití v kancelářském prostředí.
Modely z těchto tiskáren vynikají vysokou
přesností, hladkým povrchem
a tvarovou stálostí. Díky těmto vlastnostem
nacházejí uplatnění především
při tvorbě funkčních, prezentačních
a koncepčních modelů, ale také
při výrobě Master modelů pro výrobu
forem a v neposlední řadě také při
výrobě odlitků a šperků, kde se klade
důraz na velmi přesné vykreslení
detailu.
více informací najdete na
www.protocom.cz
Jan Soukal
