Technologie průmyslové rentgenové výpočtové tomografie (CT – Computed Tomography) od firmy GE se během několika uplynulých let stává stále dostupnějším a praktickým nástrojem pro podporu vývoje a řízení kvality výroby. Její přínos je velmi výrazný i v oboru výroby plastů. Zde mohou být zkoumány a měřeny vady výlisků v trojrozměrném prostoru, a to i vady s nízkým kontrastem, jako jsou trhliny, póry a bubliny. Defekty se analyzují buď pomocí multipozičního 2D příčného řezu, nebo pomocí 3D prostorového pohledu, například v softwaru VG StudioMax firmy Volume Graphics. Kompletní 3D mapování znamená, že CT lze také použít pro nedestruktivní 3D měření výlisků, které nemohou být kontrolovány pomocí běžných souřadnicových měřicích strojů (CMM) z důvodu jejich složité vnitřní geometrie. Samozřejmě lze takto kontrolovat i komplexnější sestavy z dalších oblastí výroby. Proto má CT četné praktické využití, kdy kromě nedestruktivní kontroly jakosti může být použito k optimalizaci a snížení času potřebného pro tvorbu prvních vzorků dílů – optimalizaci forem, pro porovnání dílů s CAD modelem nebo v reverzním inženýrství, kde jsou 3D dílčí data využívána k tvorbě třírozměrného CAD modelu. Plně automatizované snímání a analýza procesů pomocí softwaru phoenix datos|x znamenají, že vytvoření kontrolní zprávy, a to i pro složité součástky, je možné za méně než hodinu. Skutečnost, že CT poskytuje mimořádně přesné a kompletní 3D zobrazení objektů, otevírá široké pole působnosti, protože je vhodné i k měření geometrie. CT skenuje vysoký počet měřicích bodů, zpravidla se pohybující v řádech od 105 do 106, které pak vyhodnocuje prostřednictvím aplikace statistických metod, a tím dosahuje rozlišení měření obvykle nižší než 1/10 voxelu (voxel = objemový pixel). To znamená, že v závislosti na velikosti objektu je dosaženo přesnosti měření v rozsahu mikrometrů. Masivní nástup kompozitních plastů přináší nové výzvy. Například distribuce skleněných vláken v reálném výlisku může být zvláště v kriticky namáhaných místech značně odlišná od teoretického počítačového modelu. Včasná korekce vstřikových parametrů s rychlou zpětnou vazbou v podobě zobrazení reálné distribuce vláken v prostoru výlisku dokáže ušetřit nemalé částky. Pro předvedení možností CT na vašich výrobcích nás neváhejte kontaktovat: www.pbt.cz, d.stricek@pbt.cz
