Japonská společnost Mitsubishi Carbide Corporation uvádí na trh v rámci své obchodní značky DiaEdge novou sérii řezných materiálů MV1000 na bázi ultrajemnozrnného substrátu, kombinovaného s extrémně tvrdým povlakem (Al, Ti) N, který je zhotovován novou vlastní povlakovací technologií Al-Rich.
Běžné řezné povlaky se projevují nárůstem tvrdosti se zvyšujícím se obsahem Al do cca 60 %. S dalším zvyšováním podílu Al, tedy se zvyšováním obsahu měkčích struktur, už dochází ke změně krystalické struktury povlaku a tvrdost povlaku naopak klesá.
Díky nové technologii povlakování společností Mitsubishi však k tomuto obratu nedochází. Nedochází tedy k vytváření měkčích krystalických struktur, přesněji řečeno celková krystalická struktura povlaku se dalším zvyšováním obsahu Al nemění a tvrdost povlaku tak nadále stoupá, aniž dochází ke snižování jeho houževnatosti. Výsledkem je vznik řezného materiálu, který díky nově vyvinuté vazební vrstvě a oxidačním vlivům dosahuje extrémně vysoké odolnosti proti otěru. V důsledku vyšší odolnosti proti náhlým změnám teplot navíc roste i odolnost břitové destičky proti lomům, vznikajícím vlivem teplotního šoku při frézování za mokra, a zlepšuje se rovněž spolehlivost predikce životnosti procesu.
Podle údajů uvedených v manuálu pro řezný materiál MV1000 výrobce pro opracování ocelí, kujné litiny a nerez ocelí doporučuje podstatně vyšší řezné rychlostí v porovnání s doporučenými pro běžné řezné povlaky. Udávaná životnost je přesto v průměru o 100 % vyšší a odolnost proti lomu je vyšší o 40 %. Ve výsledku tak dochází rovněž ke snižování času operací i nákladů.
V současné době Mitsubishi nabízí dvě frézovací řady: MV1020 pro obrábění oceli a kujné litiny a MV1030 pro problematické aplikace obrábění nerez ocelí včetně práce za mokra. MV1020 je podle udávaných doporučení optimálním řešením především pro měkkou, uhlíkovou a legovanou ocel a také pro precipitační kalení a tvárnou litinu. MV1030 pak disponuje především zmíněnou zlepšenou odolností proti lomu, díky čemuž se hodí na přerušované čelní frézování a na řezání nerezových ocelí.
Dodávají se ve frézách typu VPX, WJX, WSF, WSX, WWX a ASX v řadě velikostí a dále i v negativních soustružnických ISO destičkách.
Souvislost obsahu Al a tvrdosti povlaku
Pokud je poměr Al vyšší než 60 %, vytváří se měkčí krystalická fáze
Foto: Mitsubishi Materials Corporation