Strojírenský průmysl živí mnoho společností, zabývajících se hlavně subdodávkami. Tyto firmy musejí neustále zlepšovat své technické schopnosti, aby držely krok s podnikovými zákazníky, pro něž jsme buď jedním z alternativních dodavatelů, nebo dokonce jediným výrobcem požadovaných dílů. Bohumír Kotora; Foto: HURON
Stejnou cestou kráčí i francouzská společnost Mécanat Précision, součást Euclide Industrie Group, výrobce prototypů a speciálních dílů z odolných, těžko obrobitelných materiálů, jako jsou titan, Inconel, korozivzdorná ocel apod. Vedená potřebou zvyšovat a maximalizovat svoji produktivitu, v roce 2013 firma učinila rozhodnutí zakoupit nejnovější obráběcí centrum, schopné obrábět složité díly o rozměrech až 1500 × 1500 × 1000 mm. Konečná volba padla na 5osé obráběcí centrum Huron MX 12 M. Rozhodly technické parametry „Vybrali jsme si společnost Huron, neboť navrhla řešení přesně dle potřeb našich klientů. Tento univerzální stroj vykonává složité obráběcí operace nutné k obrábění dílů pro letecký průmysl, jako jsou třeba díly krytu motoru a další konstrukční díly, ale i částí pro průmyslové plynové turbíny, například rozváděcího a oběžného kola nebo rozváděcích lopatek odstředivých kompresorů,“ říká Jean-Marie Jacquet, výkonný ředitel Mécanat Précision. Je to dáno tím, že firma Huron investorovi poskytuje technickou podporu při přesném nastavení a doladění stejně jako při integraci zásobníku nástrojů s řídicím softwarem. Základní premisa servisu se ukázala i v případě, že ačkoliv stroj teoreticky umožňoval vyrábět zamýšlené díly, základním problémem zůstávala geometrická dostupnost u některých složitých výrobních operací. Multifunkční, flexibilní a modulární Obráběcí stroje od firmy Huron se od konkurentů liší možností vytvářet speciální konfigurace obráběcích center. Stroje řady MX v sobě kombinují sílu, rychlost a přesnost. Jsou určené k 5osému obrábění dílů, od hrubování až po frézování najemno, o hmotnosti až 4000 kg, poradí si i s těžko obrobitelnými materiály. „Uskutečněná investice umožní zlepšit kvalitu naší práce na obrobcích velkých rozměrů, a to zdokonalí postavení firemní značky. Nyní dokážeme vyrábět díly o objemu 2,2 m3 s přesností na téměř setiny milimetru,“ pokračuje Jean- Marie Jacquet. Zákazníci tak podle jeho slov oceňují třeba funkci automatického skenování, kterou výrobce používá pro frézování hrubých odlitků při výrobě dílů pro letecký průmysl. Stroj naskenuje několik určených bodů, zjistí nastavení a provede frézování. „Díl může stát 50 až 100 000 eur a může jít i jen o jediný kus svého druhu. Nesmíme si dovolit žádnou chybu! Nyní máme kompletní výrobní linku, kde lze realizovat vše, od simulace výroby přes výrobu prototypu až po malosériové obrábění,“ uzavírá.