Německá společnost Trumpf na nedávném veletrhu LASER World of PHOTONICS, konaném v Mnichově, uvedla na trh několik velmi zajímavých novinek: UV laser TruMark 3330 pro značení plastů, pracovní stanici TruMark Station 3000, pulzní zelený laser na svařování mědi TruDisk 421 pulse a laser s ultrakrátkými pulsy TruMicro 5080. (PJ) Trumpf rozšiřuje řadu TruMark 3000 o nový typ UV laseru TruMark 3330. Kromě značení skla, keramiky a organických materiálů se tento pevnolátkový, diodami buzený laser hodí i ke značení plastů. Je vybaven účinným vzduchovým chlazením, což snižuje nároky na údržbu, spotřebu energie a provozní náklady. Nový TruMark 3330 je díky své otevřené architektuře rozhraní a připojení plug&play velmi flexibilní. Lze jej snadno integrovat do stávajících i zcela nových výrobních linek. Komunikovat s komponentami výrobního systému může přes všechna běžná rozhraní, jako je například ProfiBus, ProfiNet nebo EtherCAT. Nově řada TruMark 3000 disponuje také skenerovou optikou, která nabízí vyšší přesnost a větší dynamiku, což se pozitivně projeví ve vyšší produktivitě laseru a kvalitě značení. Vyšší kontrast díky UV světlu S vlnovou délkou 355 nm otevírá TruMark 3330 nové možnosti v popisování plastů. Plasty absorbují energii krátkovlnného UV světla mnohem lépe než infračervené laserové záření, což eliminuje nutnost použití drahých aditiv. UV laser tak nabízí výrazně kontrastnější značení a současně i vyšší rychlost zpracování. Díky vynikající kvalitě paprsku M2 < 1,5 lze laser zaostřit do velmi malého ohniska. Působení laseru v plastu vyvolává převážně fotochemickou reakci. Tento způsob zpracování je mimořádně šetrný k materiálu a umožňuje dosáhnout velmi vysoké kvality povrchu. Vynikající stabilita pulzů stroje navíc zajišťuje dobrou reprodukovatelnost kvalitních výsledků. Nová pracovní stanice pro značení dílů střední velikosti S novou pracovní stanicí TruMark Station 3000 doplňuje Trumpf svůj výrobní program popisovacích pracovních stanic. TruMark Station 3000 rozšiřuje současné portfolio pracovních stanic 1000, 5000 a 7000. Je určena zejména uživatelům, kteří potřebují zajistit zpětnou sledovatelnost (traceabilitu) v malých a středně velkých sériích. Laserová bezpečnostní třída 1 přitom uživateli zaručuje trvalou maximální ochranu. Nová pracovní stanice má velký vnitřní prostor, který může pojmout komponenty o rozměrech až 350 x 450 x 200 mm a hmotnosti až 12 kg. V případě potřeby lze sejmout boční stěny kabiny, což umožňuje integrovat pracovní stanici do výrobní linky nebo provádět značení větších komponent. Motorizovaná, softwarově řízená osa umožňuje nejen pohodlné umisťování dílů, ale také optimální nastavení ohniskové vzdálenosti. Na přání může být pracovní stanice vybavena také rotační osou. Bez ohledu na to, zda operátor obsluhuje stroj vsedě či ve stoje, lze novou TruMark Station 3000 používat v kompaktní desktopové variantě nebo ve variantě komfortní samostatně stojící jednotky s podstavou. Volitelným příslušenstvím je odsávací jednotka s filtrací. Pulzní zelený laser na svařování mědi Společnost Trumpf v nedávné době představila také pulzní zelený laser na svařování mědi TruDisk 421 pulse. Tento diskový laser pracuje v pulzním provozním módu se středním výkonem 400 W a emituje laserové světlo v zelené vlnové délce 515 nm. Dokáže vyřešit problémy, které vznikají při svařování mědi infračerveným laserem. Jako vynikající vodič tepla a elektrického proudu je měď velmi používaným kovem. Vedle lékařské techniky, automobilového, chemického a potravinářského průmyslu nelze měď opominout především v elektronice a elektrotechnice. Měď je totiž velmi důležitým materiálem pro vedení elektrického proudu. V návaznosti na požadavky po stále menších a výkonnějších elektronických součástkách však stoupají i nároky na výrobní a spojovací techniku měděných dílů. Při laserovém svařování mědi se dnes obvykle používají lasery s infračervenou vlnovou délkou. Důležité přitom jsou dobrá reprodukovatelnost svaru a minimální rozstřik taveniny. Měď při svařování laserem o vlnové délce 1000 nm vykazuje vysoce reflexní vlastnosti. Stabilní svary se dají zajistit – nezávisle na struktuře povrchu – jen v určité a pro průmysl nedostatečné míře. Při hlubokém svařování může tavenina způsobovat rozstřik, který poškodí součástku a v nejhorších případech může vést až ke zkratům na deskách. Tyto problémy lze minimalizovat tím, že se vhodně přizpůsobí parametry laseru, jako jsou rozložení hustoty výkonu, rozložení výkonu pulzů v čase a tvar parního kanálu. Co se nedá ovlivnit, jsou povrchové napětí a viskozita mědi. Oba parametry mají ve srovnání s ocelí menší hodnotu a tavenina je tak méně stabilní. Vysoká tepelná vodivost mědi navíc způsobuje, že dochází k vyšší ztrátě energie. Výrazné zlepšení procesu nyní přináší pulzní zelený laser od firmy Trumpf. Zelenou vlnovou délku vytváří TruDisk 421 tak, že v laserovém rezonátoru zdvojnásobí frekvenci laserového paprsku. Výhod zeleného laseru je však více. Měď totiž absorbuje zelenou vlnovou délku výrazně lépe než infračervenou, takže materiál dosáhne teploty tavení rychleji a ke svařovacímu procesu je tak zapotřebí menšího výkonu laseru. Zatímco infračervený laser pracuje s nejvyšším pulzním výkonem 2,6 kW, zelený laser jen s 1,4 kW. Řezat stokrát rychleji sklo o milimetrové tloušťce Lasery s ultrakrátkými pulsy dělí průhledné materiály používané v elektronickém průmyslu: s nově vyvinutou optikou TOP Cleave nyní dokonce rychlostí jednoho metru za sekundu. Nový výkonný laser s ultrakrátkými pulsy Tru- Micro 5080 řeže dokonce i sklo o milimetrové tloušťce. Převážně infračervené paprsky pevnolátkového laseru sklem projdou. U laserového světla s ultrakrátkými pulzy o délce pikosekund a femtosekund tomu tak není. Vysoká hustota fotonů v pulzech mění absorpční mechanismus transparentních materiálů. Safír a sklo se tak stávají perfektně opracovatelnými. TOP Cleave Optik – turbo pro materiálové modifikace skla Místo řezání po tenkých vrstvách a postupu pulz po pulzu existuje nyní elegantní způsob řezání tenkých tvrzených skel, například pro displeje chytrých telefonů, a to prostřednictvím modifikace materiálu. Ultrakrátké pulzní laserové paprsky se zaostřují dovnitř skla a modifikují v něm úzkou zónu podél požadované linie řezu. Změna způsobí vnitřní napětí, sklo se odlomí kontrolovaně a na setinu milimetru přesně – a to v libovolných obrysech. Společnost Trumpf na mnichovském veletrhu představila optiku, která proces řezání skla stonásobně zrychluje: TOP Cleave. Toto optické zařízení rozděluje intenzitu laserového světla stejnoměrně podél osy paprsku. Tím se fokus natáhne do délky a z bodu se stane ohnisková „úsečka“. Tímto způsobem rastrují laserové paprsky sklo nikoliv vrstvu po vrstvě, ale modifikují jedním přejetím – podle energie pulzů – celou vnitřní dělenou plochu skleněné tabulky o tloušťce až 700 mikrometrů. Výkonné lasery TruMicro mohou při této tloušťce s optikou TOP Cleave dosáhnout rychlosti řezání až jeden metr za sekundu, což je stokrát více, než je obvyklé. TruMicro 5080 řeže sklo Nová vlajková loď mezi lasery TruMicro, jež nese označení 5080, nabízí při kmitočtu až 1000 kHz nejpřesnější opakovatelnost a s energií 500 mJ nejsilnější pulsy v konkurenci průmyslových laserů s ultrakrátkými pulzy. Laser disponuje středním výkonem přes 150 W – díky čemuž je extrémně silný ve všech aplikacích. Optika TOP Cleave dokáže rozložit vysoký výkon laseru TruMicro 5080 na ohniskové úsečce tak, že laserové světlo přeřízne sklo o tloušťce větší než jeden milimetr. TruMicro 5080 existuje i ve femtosekundové verzi. Jedná se o první průmyslový laser, který vytváří femtosekundové pulsy se zelenou vlnovou délkou. Spojuje tak to nejlepší ze dvou světů: navzdory vyšším špičkovým intenzitám vnášejí femtosekundové laserové pulzy do opracovávaného dílu méně termické energie než lasery pikosekundové a hodí se tak zejména k jemnému opracování kovů nebo teplotně citlivých materiálů, jako jsou například speciální folie. Další výhodou laseru TruMicro 5080 je to, že jej lze snadno integrovat do průmyslových strojů a údržbu je tak možné provádět uvnitř těchto strojů. Odpadá tím demontáž dílů a seřizování vedení paprsku.