Dnes již většina výrobních podniků používá informační systém pro plánování a řízení výroby, propojený i s oblastmi skladů, nákupu, prodeje. Původní představa, že tím je hotovo, a vlastní plánování výroby na dílnách, sledování zakázek a jejich vyhodnocení nebude problém, postupně bere za své. Aleš Levinský, konzultant, IFS Czech
Tok a způsob předávání informací obvyklým způsobem pomocí různých tabulek a ručním zadáváním hotových operací plánovačkou je administrativně náročný pro udržení aktuálnosti průvodní výrobní dokumentace zakázky. Náročné je i několikafázové ruční přepisování odvedené práce do ERP systému a s tím související značná chybovost. Při odvodech práce a neshodné výroby dochází k neúměrným časovým prodlevám v řádu hodin, čímž není možné dosáhnout přesného a přehledného stavu rozpracovanosti jednotlivých zakázek. Cesta ke zlepšení je přes dotažení informačního systému až na dílny, ideálně přímo ke strojům, a v kanceláři již pouze sledovat a vyhodnocovat skutečnost. Sledování výroby Požadavky na systém sledování výroby jsou jasné a v podstatě univerzální: • integrovat stávající systémy Plánování, TPV, Údržbu do jednotné platformy • zajistit efektivní operativní odvody práce • získat trvalý přehled nad rozpracovaností jednotlivých zakázek • zviditelnit úzká místa ve výrobě • získat dohled nad efektivitou zařízení a operátorů • zavést nástroj pro zabezpečí plnění procesních standardů managementu jakosti • připojit stroje k systému pro sběr dat z operací. Požadavky na ideální způsob sběru dat mohou být v rámci jednoho podniku různé podle charakteru práce a vybavení pracovišť. Sběr dat pomocí terminálů Terminály ve výrobě mají zpravidla omezenou funkčnost, a umožňují zadávat omezený rozsah údajů z výroby – skutečné časy a množství na Výrobní objednávku, operaci, zaměstnance a pracoviště. Pokud se jedná o jednoúčelové terminály do výroby, mají omezenou možnost nastavení a menší display pro zobrazení nezbytných údajů. V poslední době se používají i dotykové obrazovky, které podle způsobu přihlášení mohou sloužit jako jednoúčelové terminály, ale v případě potřeby pro jiné uživatele i pro práci s informačním systémem. V takovém případě jsou funkce parametrizovatelné a je možné „sestavit“ různé terminály pro různé uživatele. Obecně bývají terminály napojeny buď přes rozhraní na informační systém, nebo přímo do informačního systému, jehož součástí jsou funkce takového terminálu. Ať už se jedná o jakýkoliv typ terminálu, vždy je požadavek mít data uložená v informačním systému a mít tak možnost porovnávat skutečnost s daty plánovanými. Protože terminály zpravidla umožňují pouze data zadávat a nikoliv editovat, je potom bezpečnost uložení dat otázkou zabezpečení informačního systému. Terminály s použitím „tlačítek“ a načítáním kódů Tyto terminály mají nadefinovaná tlačítka s konkrétní funkcí jako Začátek operace, Ukončení operace, Hlášení množství na operaci, ale i tlačítka pro zjištění požadovaných informací, jako aktuálně spuštěná operace, nebo přehled odvedené práce například za týden. V případě terminálu se předpokládá využití čárových kódů na dokumentaci operace, a opět čárový kód, nebo RF ID na osobních kartách zaměstnanců. Stejný typ terminálu se potom používá i pro sledování docházky, je to pouze otázka nastavení různých terminálů pro různé uživatele. Terminály jako seznam úkolů pro pracoviště s odepisováním operace Na některých operacích je výhodné úkolovat operátory pomocí seznamu úkolů pro pracoviště místo „papírových“ podkladů. Seznam úkolů pro pracoviště je vlastně seznam operací z Výrobních objednávek, které byly uvolněny do výroby. Není potom potřeba vytvářet speciální seznam. V takovém případě si operátor vybírá pro spuštění ze seznamu operací naplánovaných pro jeho pracoviště, a pro vybranou operaci opět pomocí tlačítek označí Začátek operace, Ukončení operace, Hlášení množství na operaci, případně odvede hotový výrobek do skladu. Terminály jako pracovní návodka s odepisováním operace Pro montáž může být výhodné použít terminál v podobě Pracovní návodky, kde podle předem vytištěného výrobního štítku s již přiděleným výrobním číslem je možné spustit operaci pro operátora, který se přihlásil na pracovišti pomocí osobní karty. Po spuštění operace je k dispozici Návodka s instruktážními obrázky, přehledem potřebného materiálu a časem již na operaci odpracovaným. I v tomto případě jsou využita data z uvolněných Výrobních objednávek, včetně připojených obrázků. Odepisování operací přímo ze strojů Na dílně s CNC stroji je obvykle daný proces i čas operace a jde pouze o získání informací o skutečném strojním času a množství kusů. V tomto případě speciální software zapisuje data z řídicího systému stroje do své databáze, a dále přenáší data do informačního systému pro plánování a řízení výroby. Shrnutí Pokud jsou k dispozici stávající terminály, často tlačítkové, je možné řešit jejich využití, pokud mají vlastní databázi, ze které se potom data přenášejí pomocí rozhraní do nového informačního systému. Existují informační systémy, které mají integrované všechny tyto typy terminálů, a je možné z každé dílny odepisovat výrobu jiným způsobem, pro tu konkrétní dílnu nejvýhodnějším. Použije se pouze jeden informační systém, jeden typ dotykové obrazovky. Pouze podle toho, který uživatel se přihlásí, zobrazí se příslušný terminál. Ve finále jsou potom všechna data zobrazována a vyhodnocována jednotně ve srovnatelných formátech. A pokud se ve stejném informačním systému hlásí i docházka, není potřeba řešit žádnou integraci s jinými systémy a terminály.